特点:
l 消除六价或三价铬的危害性。
l 按ASTM B 117标准测试时,防腐能力可与传统铬盐转化膜相匹配。
l 该化学转化膜可通过MIL-C 5541电子接触3级镀层阻抗要求。.
l 具有宽的时间，温度及浓度操作范围。
l 当依照ASTM D 3359标准测试时，其提供优良的漆底或涂底，或者其它有机处理打底层。
l 于热水中清洗HAS703钝化的铝件，不会影响其防腐性能。
工艺流程:
1、 除油 (脱脂) 2、 温水或冷水溢流水洗 3、 除氧化膜 (酸洗) 4、 冷水溢流水洗
5、 冷水或热水溢流水洗 6、 HAS703处理 7、 冷水溢流水洗 8、干燥
镀液开缸:
1、用去离子水或反渗透水 (R.O.水)加到槽体积的3/4处。
2、边搅拌边加入需要量的HAS-703
3、加去离子水或R.O.水至开缸体积
4、加热(或冷却)工作液至所需的操作温度。
操作条件: 浸镀 喷镀
»HAS703 4.0 – 6.0% (v/v) 4.0 – 7.5% (v/v)
» 温度 25–49oC 25–49oC
» 时间 3 - 5min 1–3min
» pH范围 3.2–4.5 3.2 - 4.5
镀液维护:
工作液的pH值是影响膜层质量最关键的因素。pH值太高会导致槽液沉淀；pH值太低不产生钝化层。由HAS703开缸所得工作液的pH值应在3.2-3.5范围内，若低于此值时，可用A.R级槽液碳酸钠调整。槽液工作时， pH值会升高。当pH值超出工作范围时，可添加HAS-703浓缩液调整pH值。
滴定
仪器
50 & 100ml移液管
10ml自动归位丙烯酸滴管
250ml锥形瓶
50ml刻度量筒
抹刀
药品
0.1N 硫酸
0.1N 氢氧化钠
饱和的硼酸溶液： 60g AR级的硼酸 / L
甲醇
氯化钾 – AR级
HAS-703浓缩液
酚酞指示剂
溴酚蓝指示剂
甲基红溴甲酚绿指示剂
工作液分析步骤
1. 移取50ml 工作液样品于锥形瓶中
2. 加3-5滴酚酞指示剂
3. 用0.1N的NaOH标液滴定至浅粉红色终点，应保持至少15sec不褪色。
4. 在上述溶液中，加入足够量的0.1N的硫酸以退除粉红色，逐滴加入，避免过量。
5. 加入40ml的饱和的硼酸溶液，40ml甲醇和8g氯化钾。
6. 混和至氯化钾溶解，稍微加热增加溶解度并且提高反应速度。
7. 加4 – 6滴溴酚蓝指示剂
8. 用0.1N的硫酸标液滴定至鲜明的[敏感词]终点。颜色改变将从蓝色至绿色至[敏感词]，记录滴定体积为A。
9. 空白值为取50ml 去离子水依上述完整步骤分析，并记录为B，为了计算百分比浓度，应从A中减去空白值，每个分析药品的新样板应该进行空白分析，不包括指示剂。
% V HAS703 = (A-B)* 0.61
除油(脱脂)：工件表面油污需彻底除尽，建议不使用含硅酸盐类脱脂剂。
除氧化膜: 此步对于获得好的防腐能力是一个关键，除膜剂将去除工件表面合金元素和氧化膜，同时会酸化铝表面，延长HAS-703槽液寿命
外观：HAS-703所得膜层通常在低膜层比重是清亮的，在高膜层比重呈五彩色，这是由于钝化膜对光的折射的原故。颜色非常依赖于化学处理条件，合金底材和被处理的表面条件。因此，颜色通常不会决定镀层的品质。
水洗&干燥: 在HAS703处理前的水洗:
酸或碱的带入对钝化缸都是有害的，因此，在除油和钝化处理间的水洗必须特别彻底，建议使用溢流浸洗或喷洗。
在HAS703处理后的水洗:
为了清洗掉任何未反应的槽液成份，在钝化处理后的水洗应彻底。在经钝化处理后的所有水洗建议使用去离子水。若钝化膜进行喷涂，这一点是特别重要。
热水洗:
最终的热水洗是需要的，以方便干燥—这不会对镀层的防腐性能产生危害。建议使用去离子水。
干燥:
干燥可使用压缩空气，离心机或温热循环空气完成。
包装/有效期：
1. PP塑料桶： 25L/桶
2. (密封保存) HAS-703有效期为24个月
安全事项：
1. 不能吞食HAS-703浓缩液。
2. 勿溅到眼睛、皮肤和衣物。若有不慎，请及时用水清洗。
3. 在处理和使用镀液时，穿戴好化学防护眼镜、防酸碱手套和工作服。
- 声明 -
此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他从业者的实际操作，故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。
HAS-700 无铬钝化剂